1簡介

沖擊電鉆的沖擊機構有犬牙式和滾珠式兩種。滾珠式沖擊電鉆由動盤
[沖擊鉆] 沖擊鉆
、定盤、鋼球等組成。動盤通過螺紋與主軸相連，并帶有12個鋼球；定盤利用銷釘固定在機殼上，并帶有4個鋼球，在推力作用下，12個鋼球沿4個鋼球滾動，使硬質合金鉆頭產生旋轉沖擊運動，能在磚、砌塊、混凝土等脆性材料上鉆孔。脫開銷釘，使定盤隨動盤一起轉動，不產生沖擊，可作普通電鉆用。

2用途

主要適用于對混凝土地板、墻壁、磚塊，石料，木板和多層材料上進行沖擊打孔；另外還可以在木材、金屬、陶瓷和塑料上進行鉆孔和攻牙而配備有電子調速裝備作順/逆轉等功能。
沖擊鉆電機電壓有著0V-230V與0V-115V兩種不同的電壓，控制微動開關的離合，取得電機快慢二級不同的轉速，配備了順逆轉向控制機構、松緊螺絲和攻牙等功能。

3主要結構

（1）電源開關。
（2）倒順限位開關。
（3）鉆夾頭。
（4）電源調壓及離合控制扭。
[沖擊鉆] 沖擊鉆
（5）改變電壓實現二級變速機構。
（6）輔助手把、定位圈、殼體緊定螺釘等。
（7）順逆轉向控制機構。
（8）機內的齒輪組。
（9）機殼絕緣持握手把。

4相關附件

（1）專用手電鉆備件。
（2）*鉆夾頭。
（3）專用鉆夾頭鑰匙。
（4）機身可調輔助深度尺。
（5）金剛石鉆頭。
（6）即插地拖電源線。
（7）碳刷、端子。
（8）輔助手把及標尺調節限位扭。
（9）專用拆裝及電器測試工具等。

5操作規程

（1）工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具疲憊、嚴禁酒后或服用興奮劑、藥物之后操作機器。
（2）沖擊外殼必須有接地線或接中性線保護。
（3）電鉆導線要完好，嚴禁亂拖，防止軋壞、割破。嚴禁把電線拖置油水中，防止油水腐蝕電線。
[沖擊鉆] 沖擊鉆
（4）檢查其絕緣是否完好，開關是否靈敏可靠。
（5）裝夾鉆頭用力適當，使用前應空轉幾分鐘、待轉動正常后方可使用。
（6）鉆孔時應使鉆頭緩慢接觸工件，不得用力過猛，折斷鉆頭，燒壞電機。
（7）注意工作時的站立姿勢，不可掉以輕心。
（8）操作機器時要確保立足穩固，并要隨時保持平衡。
（9）在干燥處使用電鉆，嚴禁帶手套，防止鉆頭絞住發生意外。在潮濕的地方使用電鉆時，必須站在橡皮墊或干燥的木板上，以防觸電。
（10）使用中如發現電鉆漏電，震動，高溫過過熱時，應立即停機待冷卻后再使用。
（11）電鉆未*停止轉動時，不能卸、換鉆頭，出現異常時其他任何人不得自行拆卸，裝配，應交專人及時修理。
（12）停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。
（13）如用力壓電鉆時，必須使電鉆垂直，而且固定端要牢固可靠。
（14）中途更換新鉆頭，沿原孔洞進行鉆孔時，不要突然用力，防止折斷鉆頭發生意外。
（15）使用沖擊鉆如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區域內使用必須做好安全防護措施。
（16）穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發，嚴禁戴手套及袖口不扣操作電動工具。
（17）不許隨便亂放。工作完畢時，應將電鉆及絕緣用品一并放到*地方。

6使用保養

沖擊電鉆為雙重絕緣設計，操作安全可靠，使用時不需要采用保護接地（接零），使用單相二極插頭即可，使用時可以不戴絕緣手套或穿絕緣鞋。為使操作方便、靈活和有力，沖擊電鉆上一般帶有輔助手柄。由于沖擊電鉆采用雙重絕緣，沒有接地（接零）保護，因此應特別注意保護橡套電纜。手提移動電鉆時，必須握住電鉆手柄，移動時不能拖拉橡套電纜。橡套電纜不能讓車輪軋輾和足踏；防止鼠咬。

正確的使用方法

（1）操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規額定220V電壓相符，以免錯接到380V的電源上。
（2）使用沖擊鉆前請仔細檢查機體絕緣防護、輔助手柄及深度尺調節等情況，機器有無螺絲松動現象。
（3）沖擊鉆必須按材料要求裝入φ6-25MM之間允許范圍的合金鋼沖擊鉆頭或打孔通用鉆頭。嚴禁使用超越范圍的鉆頭。
（4）沖擊鉆導線要保護好，嚴禁滿地亂拖防止軋壞、割破，更不準把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。
（5）使用沖擊鉆的電源插座必須配備漏電開關裝置，并檢查電源線有無破損現象，使用當中發現沖擊鉆漏電、震動異常、高熱或者有異聲時，應立即停止工作，找電工及時檢查修理。
（6）沖擊鉆更換鉆頭時，應用專用板手及鉆頭鎖緊鑰匙，杜絕使用非專用工具敲打沖擊鉆。
（7）使用沖擊鉆時切記不可用力過猛或出現歪斜操作，事前務必裝緊合適鉆頭并調節好沖擊鉆深度尺，垂直、平衡操作時要徐徐均勻的用力，不可強行使用超大鉆頭。
（8）熟練掌握和操作順逆轉向控制機構、松緊螺絲及打孔攻牙等功能。

維護與保養

（1）由專業電工定期更換沖擊鉆的換碳刷及檢查彈簧壓力。
（2）保障沖擊鉆機身整體是否完好及清潔及污垢的清除，保證沖擊鉆動轉順暢。
（3）由專業人員定期檢查手電鉆各部件是否損壞，對損傷嚴重而不能再用的應及時更換。
（4）及時增補因作業中機身上丟失的機體螺釘緊固件。
（5）定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風葉是否靈活完好，適時對轉動部位加注潤滑油，以延長手電鉆的使用壽命。
（6）使用完畢后要及時將手電鉆歸還工具庫妥善保管。杜絕在個人工具柜存放過夜。

7注意事項

沖擊鉆一般情況下是不能用來作電鉆使用的：
一是因為沖擊鉆在使用時方向不易把握，容易出現誤操作，開孔偏大；
二是鉆頭不鋒利，使所開的孔不工整，出現毛刺或裂紋；
三即使上面有轉換開關，也盡量不用來鉆孔，除非你使用專用的鉆木的鉆頭，但是由于電鉆的轉速很快，很容易使開孔處發黑并使鉆頭發熱，從而影響鉆頭的使用壽命。

8施工工藝

1、測量定位
平整場地后，根據設計樁位，準確定出鉆孔中心位置。并做好十字型護樁，以備鉆孔及鋼筋籠定位時對樁位進行檢驗。
2、埋設鋼護筒
⑴水中墩鋼護筒
①在鉆孔平臺上拼裝鋼護筒導向架，測量放線定樁位→對接鋼護筒→整體起吊鋼護筒入水→調整護筒傾斜度及位置緩慢入床至穩定→安裝震動打樁錘振動下沉→安裝鉆機開始水上鉆孔樁施工
②在鋼護筒振動下沉過程中要定位、跟蹤監測、調整，滿足規范要求，保證鉆孔樁施工順利進行。鋼護筒采用厚度為4～12mm的A3鋼板卷制，護筒內徑應比樁直徑大40cm。鋼護筒在車間分節制造，在平臺對接后整體下沉，下沉中隨時用木楔在導向架與護筒之間調整偏差，護筒底口要求到達卵石層頂面。護筒頂口宜高出施工水位或地下水位2.0m。
⑵淺灘地和陸地鉆孔樁鋼護筒
①對河灘內樁位施工前應筑島，島的高度應高出施工地面0.5m。
②鋼護筒采用厚度為4～12mm的A3鋼板卷制，內徑比樁徑應大于40cm。
③護筒埋置深度符合下列規定：黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。當表層土松軟時將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設護筒，在護筒四周回填黏土并分層夯實；護筒頂面中心與設計樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。水中筑島，護筒宜埋入河床面以下1m。
3、配制泥漿
開挖泥漿池，選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，造漿量為2倍樁的混凝土體積，泥漿比重可根據鉆進不同地層及時進行調整。泥漿性能指標如下：
泥漿比重：使用管形鉆頭鉆孔時，入池泥漿比重可為1.1～1.3；使用實心鉆頭鉆孔時，當為黏土、粉土時，孔底泥漿比重不宜大于1.3，當為大漂石、卵石層時，孔底泥漿比重不宜大于1.4，當為巖石時，孔底泥漿比重不宜大于1.2。
粘度：一般地層18～24，松散易坍地層22～30s。
含砂率：新制泥漿不大于4%。
膠體率：不小于95%。
PH值：應大于11.5。
4、鉆孔
⑴安裝鉆機
鉆孔平臺搭設好后，將鉆機移至樁位，用鋼枕作機座，使底座平穩，鉆機底座用倒鏈滑車交叉對稱拉緊，保證在鉆進和運行中不產生位移和沉陷，鉆架和鉆桿要豎直，鉆頭、鉆桿和鉆徑中心在一鉛垂線上，其大偏差不得大于50mm，以保證孔位正確，鉆孔順直。將鉆機底盤調成水平狀態并穩定，開機試鉆。小心使鉆頭對準設計中心，蓋上封口板，試轉數圈，監控鉆桿垂直度，使鉆機頂部的起吊滑輪、轉盤中心和樁孔中心三者在同一垂線上。鉆架臨時移開時，應作好標志，以確保復位后的準確位置，必要時應重新對位。鉆機擺放位置要結合平臺受力支承情況，合理布置，開鉆順序要統一安排，避免干擾。在碎石類土，巖層中宜采用十字型鉆頭，在黏性土、砂類土中宜用管型鉆具。
⑵鉆進
①柱樁采用沖擊鉆鉆孔。鉆孔時開孔進入護筒底口段，向護筒內倒入小片石夾黏土混合物（比值約1:1）用小沖程沖擊，施工中應注意保持重錘導向作用，保證成孔垂直度。鉆孔作業要連續，同樣也應經常對鉆孔泥漿抽檢試驗，不符合要求及時調整。其目的使護筒至粉砂層之間形成圓順、堅實的過渡段，進入卵石層后加入大比重（γ=1.3）高質量泥漿和少量水泥。采用重錘導向沖擊法鉆孔，使卵石層形成堅硬的孔壁，防止塌孔現象，直至設計高程。
②沖擊法造孔時，應采用小沖程開孔，使初成孔堅實、順直、圓順，能起到導向作用，并防止孔口坍塌。鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進行正常的沖擊。堅硬漂、卵石層巖層應采用中、大沖程，松散地層應采用中、小沖程。
③沖擊鉆孔，為防止沖擊振動使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土的凝固，應待鄰孔混凝土澆筑完畢，并達到2.5MPa抗壓強度后方可開鉆。
④鉆進時應有備用鉆頭，輪替使用，鉆頭直徑磨耗超過1.5cm時，應及時更換修補。
⑤在砂類土或軟土層鉆進時，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進尺、輕壓、低擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進。
⑥泥漿補充與凈化：開始前應調制足夠數量的泥漿，鉆進過程中，如泥漿有損耗、漏失，應予補充。并應按泥漿檢查規定，按時檢查泥漿指標，遇土層變化應增加檢查次數，并適當調整泥漿指標。
⑦每鉆進2m或地層變化處，應在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土質并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經常鉆進新鮮地層。同時注意土層的變化，在巖、土層變化處均應撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質剖面圖核對。
⑶終孔
當鉆孔達到設計標高孔位后，對孔深、孔徑、孔位和孔形、傾斜度、孔底地質情況進行檢查，然后填寫終孔記錄，并及時通知監理工程師到現場檢查驗收。合格后方準進入下一道工序。孔深、孔徑、傾斜度等符合下列要求：孔深不小于設計孔深，并進入設計土層；孔徑不小于設計孔徑；傾斜度小于1%孔深；孔位偏差100mm（客運專線50mm）。
⑷清孔
沖擊鉆一般采用抽渣法清孔，孔底沉渣厚度應滿足設計要求，在設計無要求時，柱樁孔底沉渣厚度客運專線應不大于5cm、客貨共線不大于10cm，摩擦樁孔底沉渣厚度客運專線應不大于20cm 、客貨共線不大于30cm。

9分類

介紹

沖擊鉆和普通電鉆都屬于手持式電動工具。這類工具按觸電保護方式分為三類。
Ⅰ類工具，在防止觸電的保護方面，不僅依靠本身的基本絕緣，而且還包含一個附加安全預防措施，如采用漏電保護器、安全隔離變壓器，或操作者戴絕緣手套、穿絕緣鞋等。Ⅰ類工具帶電零件與外殼之間要求具有2MΩ的絕緣電阻（用500V兆歐表測量，下同）。
Ⅱ類工具，在防止觸電的保護方面，不僅依靠本身的基本絕緣，而且工具還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和設有保護接地或依賴于安裝條件的措施。Ⅱ類工具帶電零件與外殼之間要求具有7MΩ的絕緣電阻。在工具的明顯部位標有Ⅱ類結構符號“回”。
Ⅲ類工具，在防止觸電的保護方面依靠由安全電壓供電的方式，這樣工具內部不會產生比安全特低電壓高的電壓。Ⅲ類工具帶電零件與外殼之間要求具有1MΩ的絕緣電阻。

區別

電鉆是利用電做動力的鉆孔機具。是電動工具中的常規產品，也是需求量大的電動工具類產品。電鉆只具備旋轉方式，特別適合于在需要很小力的材料上鉆孔，例如軟木、金屬、磚、瓷磚等。
沖擊鉆依靠旋轉和沖擊來工作，可用于天然的石頭或混凝土。沖擊鉆的工作在鉆頭夾頭處有調節旋鈕，可調普通手電鉆和沖擊鉆兩種方式。但是沖擊鉆是利用內軸上的齒輪相互跳動來實現沖擊效果，沖擊力遠遠不及電錘。它也可以鉆鋼筋混泥土，但是效果不佳。
電錘是電鉆中的一類，主要用來在混凝土、樓板、磚墻和石材上鉆孔。專業在墻面、混凝土、石材上面進行打孔，還有多功能電錘，調節到適當位置配上適當鉆頭可以代替普通電鉆、電鎬使用。電錘是利用底部電機帶動兩套齒輪結構，一套實現它鉆，而另一套則帶動活塞，猶如發動機液壓沖程，產生*的沖擊力，伴隨著鉆的效果。力量可以裂石分金。
電鎬是讓電機帶動甩動的甩砣做彈跳形式運行，使鎬頭有產生鑿擊地面的效果。液壓泵鎬是利用空壓機傳輸的氣體壓力帶動電鎬里的泵錘來回彈動，從而產生鎬鑿擊地面的效果，但是電鎬只鑿，它的鎬頭并不轉動。
如果您經常在混凝土墻上鉆孔，那么一臺兩公斤電錘是您的佳選擇。由于電錘的氣缸結構，捶打力非常高，并具有每分鐘1,000到3,000的捶打頻率，可產生顯著的力，使您在混凝土墻上鉆孔輕而易舉。配上一個轉接桿和普通電鉆的卡頭，它還能完成手電鉆功能，達到一機多用的目的。就是調速電錘+轉接桿+13毫米電鉆卡頭，只需幾百元，再配上幾支常用的鉆頭，那么您家里的大部分裝修任務就可以自己完成了。適合家裝，適合打直徑為10毫米及10毫米以下的孔。
如果除了混凝土鉆孔，還要兼顧在木材和金屬上鉆孔，并且在混凝土上鉆孔在十毫米以下，就可以考慮沖擊鉆，沖擊鉆靠斜齒輪產生沖擊，沖擊力不如電錘。但是價格低廉，像500瓦沖擊鉆都是很好的選擇。
手電鉆大家肯定都知道，它適合在木板或者鐵板上打孔，但是千萬不要指望它在混凝土墻上鉆孔有多大作為，那樣做很容易損壞機器，一支手電鉆是經濟的電動工具，即使是進口的，也只需要幾百元。電鉆只是單單的憑靠電機帶動傳動齒輪加大鉆頭轉動的力氣，使鉆頭在金屬、木材等物質上做刮削形式洞穿。電鉆主要規格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，數字指在抗拉強度為390N/mm2的鋼材上鉆孔的鉆頭大直徑。
總之，電鉆只單單能鉆，沖擊鉆能鉆也能有稍微錘擊的效果。錘鉆能鉆和較高的錘擊，電鎬則只做錘擊并不能鉆。

打樁

介紹

[沖擊鉆] 沖擊鉆
沖擊鉆：橋涵或者高樓進行施工時可能需要打地樁，可根據當地地質條件選用沖擊鉆施工，沖擊鉆為鉆機的一種。主要用于地質較硬，有巖石等較硬地層的鉆孔施工。
鉆機共分為：旋挖鉆，沖擊鉆，汽車鉆，正循環鉆，反循環鉆。

施工流程

1、地質的復堪，在鉆孔范圍內選擇鉆孔地點，對樁基礎所在位置地質進行檢查，看是否與設計相符合，對于大型的、樁徑大、數量多的工程還是有必要的；對于特大型工程還應該試樁。
2、根據現場狀況，選擇施工方式，筑島或者圍堰，是否需要棧橋等，合理的布置現場，合理選擇鉆孔順序，減少鉆機周轉，且不影響鄰近的孔；如需筑島，材料一般就近選擇，材質一般沒得多少限制，但筑島的高度應比所在施工范圍歷史高水位還要高2m以上，這個很重要。
3、根據現場地質狀況，合理的選擇沖擊鉆，8t或者10t的就看地質情況如何，對于硬度較高的巖層建議選擇10t的鉆機；鉆頭直徑比設計孔徑小5cm為宜。
4、鋼護筒加工，根據現場實際地質情況，經過側壓力計算選擇鋼板厚度，一般在鋼模板廠加工卷制成段，現場鉆孔時跟進焊接，護筒跟進深度一般考慮底口位于硬質巖層，特別應注意一定要穿透流沙層。鋼護筒加工3m左右為一段，運輸時加十字撐，節護筒刃腳應加強，防止跟進卷邊。
5、沖擊鉆孔其實跟很多水下樁基施工的工藝是等同的，有一個重要的關鍵點，就是泥漿護壁，護壁泥漿含沙量一定要小。護壁的濃度可以根據經驗判斷，也可以試驗測定，泥漿太濃鉆孔速度慢，泥漿太輕護壁容易坍塌。泥漿制作還應根據工程難度來定，有些地質用普通粘土造漿即可，有些地質應根據要求合理選擇泥漿配合比（試驗確定）。特別是沿海地區鹽堿化很嚴重，需特殊考慮。
6、鉆孔鉆進要點，開始鉆進宜慢不宜快，因為護筒刃腳周圍巖層要密實有個過程，需反復沖擊擠壓，因為這個位置容易穿孔； 垂直度校正，2-3m后立即校正，鉆孔太深且偏差太大只有回填重來（其實規范都是假的，但有個重要的，就是樁頭周圍土方挖除后，肉眼看上去一定要橫豎成行）。 巖層一般是傾斜，與鉆機接觸面位置垂直，此處位置通過回填卵石反復沖鉆，直到巖層平整，怎么判斷，若沖下鋼絲繩擺動厲害即有可能就是這種情況，容易發生卡鉆，鉆頭傾斜倒向，孔位傾斜等。 護筒及時跟進，護筒內的水頭一定要保持。 泥漿指標隨時檢查控制，不可馬虎鉆機隨時檢查，鋼絲繩等隨時檢查，掉鉆很難處理 每天根據鉆渣判斷地質情況，做好地質柱狀圖標識鉆至設計位置后通知監理一起驗收，共同確定孔底地質與設計是否一致，根樁基驗孔還應通知業主、設計、勘察等。
7、鉆孔整個過程控制應嚴謹，但出現故障時也不必擔心，合理選擇處理方式，一般都可以解決，一般常見的有，刃腳穿孔、塌孔、偏孔、十字孔、卡鉆、埋鉆、吊鉆等，提前做好預防措施一般都會不會發生，值班人員責任感很重要。
8、剩下清孔，鋼筋籠下放、混凝土澆筑封底等都是比較常規的，不多寫。但孔底的殘渣、沉淀的砂等一定要循環清理干凈，不然會對后期工程埋下較大的隱患。混凝土澆筑時，在封底混凝土沖擊下，殘渣會夾雜在鋼筋上或者握裹在混凝土里造成樁基缺陷，另上部結構荷載傳遞到樁底時，結構會應為殘渣等產生不均勻沉降。

10成孔

沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭（沖擊錘）提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔。
沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭。
沖孔前應埋設鋼護筒，并準備好護壁材料。
沖擊鉆機就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，在沖程0.4～0.8m范圍內應低提密沖，并及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉3～4m以后，沖程可以提高到1.5～2.0m，轉入正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。
施工中，應經常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機松緊程度和轉向裝置是否靈活，以免掉鉆。

11沖擊鉆探

沖擊鉆探是利用沖擊鉆運動的動能產生沖擊作用，破碎巖層實現鉆進的一種鉆探方法。使沖擊錐運動的動力有氣動、液動和重力。在2200多年前，中國已把沖擊鉆探方法應用于鉆鑿鹽井和水井。公元280年，利用沖擊鉆鑿深的井已達200尺。回轉鉆出現后，沖擊鉆也還被應用。沖擊鉆機具簡單，設備費用和使用成本低，操作工藝簡單，在卵礫石層以及破碎（或強風化）基巖中鉆進經濟有效。目前在工程地質鉆探、砂礦鉆探、農田水井鉆鑿、工程施工鉆中仍廣泛采用。