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適合追求高效經濟沖裁的所有客戶：緊湊型TruPunch 3000是多樣化加工零件的一站式解決方案。機床通過可降式下模實現出色的工件質量，而且借助Touchpoint HMI很容易操作。
一、TruPunch 3000高速數控沖床特點
1、一臺機床，多種可能
使用 TruPunch 機床可以沖裁、成形加工、攻絲、模壓、打標、雕刻和去毛刺。
2、高質量的成果
通過可降式下模無劃傷沖裁。
3、巧妙的零件搬運，自動上下料
吐料與分揀解決方案負責從小到大的零件。SheetMaster Compact 上下料，SortMaster Compact 分揀成品。
4、創新驅動裝置，緊湊結構
Delta Drive 使機床更具動態，而且節約占地面積：僅需不到 30 m?。
5、通快機床設計
您可以從通快獲得品質的沖壓模具，例如在您的零件內加工螺紋或對其進行折彎加工。
6、操作簡單
更少的操作步驟，可輕松掌握——Touchpoint HMI 使機床操作起來容易得多。
二、技術優勢
1、經濟性（沖裁）
憑借*、動態的 Delta 驅動，TruPunch 3000 以高能效工作。它免除了對于板材與支承臺沿著 Y 軸移動的需求，確保了高生產率和工藝可靠性。
2、物料磨損最小化（得益于可沉式下模）
可沉式下模實現無劃痕的沖裁與成形加工并消除工件卡住的風險。毛刷臺面和帶有毛刷的落料裝置也有助于提高工件質量。
3、縝密性（借助吐料與分揀解決方案）
吐料與分揀解決方案負責從小到大的零件。分揀翻板快速且自動地將良品和廢品分開。大型下料翻板能夠自動卸載規格不超過 400 mm x 600 mm 的零件。SheetMaster Compact 上下料，SortMaster Compact 分揀成品。
4、操作簡單借助（Touchpoint HMI）
可輕松生產沖壓件——借助全新通快 Touchpoint 人機界面可直觀操作機器，類似平板電腦或智能手機。由此可更快制造零件——即使新手也能快速學會軟件。
三、TruPunch 3000高效通用沖床技術參數：
四、高速數控沖床應用
| 型號 | TruPunch 3000，中等規格 | TruPunch 3000，大規格 |
| 尺寸 | ||
| 長度 | 6282 mm | 7644 mm |
| 高度 | 2200 mm | 2200 mm |
| 最大沖程速率 | ||
| 沖壓 (E = 1 MM) | 800 1/分鐘 | 690 1/分鐘 |
| 刻印 | 1000 1/分鐘 | 1000 1/分鐘 |
| 工作區 | ||
| X 軸沖壓運行 | 2500 mm | 3000 mm |
| Y 軸沖壓運行 | 1250 mm | 1550 mm |
| 最大板材厚度 | 6.4 mm | 6.4 mm |
| 最大工件重量 | 150 kg | 230 kg |
| 最大沖壓力 | 180 kN | 180 kN |
| 刀具 | ||
| 多子模的模具更換時間 | 0.5 s | 0.5 s |
| 模具/夾鉗數量 | 18 件 / 2 件 | 21 件 / 3 件 |
| 零件拋出 | ||
| 最大工件尺寸,沖壓零件滑道 | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
| 最大零件尺寸,沖壓固定滑道(帶推移臺) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
| 消耗量 | ||
| 自動關斷裝置激活時的平均功率消耗 | 0.5 kW | 0.5 kW |
| 生產中的平均功率消耗 | 3.3 kW | 3.3 kW |
四、高速數控沖床應用
1、電子部件
使用適合每種應用的模具靈活生產，例如折彎邊、杯形件、滾臺階等。可將以下模具用于該部件:階梯成型模具、壓鉤模具、矩形杯與圓形杯模具、滾臺階模具和滾壓夾送模具。
2、工件
（1）憑借全球廣泛的模具選擇，機床提供非常高的加工靈活性。可將下列模具用于該工件:滾筋模具、MultiCut 模具、杯形件模具和滾臺階模具。
（2）使用 MultiBend 復式彎曲器模具可制造不同長度的 90°彎邊。可將以下模具用于該部件:MultiBend 復式彎曲器、翻孔模具、螺紋成型模具、杯形件模具和橋型模具。
3、數字化字母的壓印
使用壓印模具可以在零件上靈活標記各種字母和數字。
4、內置校準
"內置校準”機床功能和相關模具在沖壓操作期間便可平整凹凸不平處--無需精加工。
