相貫線切割概述：
　　
　　在機械加工過程中，管材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及相貫線切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控相貫線切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。目前在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。目前，我國機械工業鋼管使用量已達到3億噸以上，鋼管的切割量非常大；隨著現代機械工業的發展，對管材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高。因而相貫線切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。
　　
　　相貫線切割現狀：
　　
　　經過幾十年的發展，相貫線切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長足的發展，切割能源已由單一的火焰能源切割發展為目前的多種能源（火焰、等離子、激光、高壓水射流）切割方式；數控相貫線切割機控制系統已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能*、智能化、圖形化、網絡化的控制方式；驅動系統也從的步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數字式伺服驅動；數控相貫線切割機主要品種包括以下幾種：數控火焰相貫線切割機數控等離子相貫線切割機2、各類型數控相貫線切割機的特點及其應用情況數控火焰相貫線切割機，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。數控等離子相貫線切割機，等離子切割具有切割領域寬，可切割所有金屬管材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數控等離子相貫線切割機切割范圍。
　　
　　三、數控相貫線切割機發展趨勢
　　
　　隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。
       1、數控相貫線切割機的發展。從現在幾種通用數控切割機應用情況來看，數控火焰相貫線切割機功能及性能已比較*，其材料切割的局限性（只能切割碳鋼管），切割速度慢，生產效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。等離子相貫線切割機具有切割范圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作效率高等特點，未來的發展方向在于等離子電源技術的提高、數控系統與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細等離子技術的*和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度；數控系統的*和提高以適應等離子切割，可有效提高工作效率和切割質量。
       2、數控相貫線切割機的發展。數控相貫線切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設備廣泛應用于金屬結構件生產，電力設備、鍋爐業、石油、化工等工業部門。